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Kreisklingenhärte

Typically measured in Rockwell hardness (HRC), circular blade hardness ranges from HRC 58–62 for tool steels (D2, SKD11) in general applications like paper or plastic film cutting, up to HRC 62–65 for high-speed steel (HSS) in tougher materials like metal foils, and HRC 70+ for tungsten carbide in abrasive composites.

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  • Beschreibung
    Kreisförmige Klingenhärte für die industrielle Schnittleistung
     

     

    DerHärte von kreisförmigen Klingenist entscheidend für ihre Schnitteffizienz, Verschleißfestigkeit und Eignung für bestimmte Materialien. Typischerweise in Rockwell -Härte (HRC) gemessen,KreisklingenhärteBereiche von HRC 58–62 für Werkzeugstähle (D2, SKD11) in allgemeinen Anwendungen wie Papier- oder Kunststofffilmschnitt, bis zu HRC 62–65 für Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS) in härteren Materialien wie Metallfolien und HRC 70+ für Tungstenkarbide in Abasotten in Abasautos. Eine höhere Härte verbessert die Kantenretention bei abrasiven Aufgaben, erfordert jedoch eine ausgewogene Zähigkeit, um ein Abbruch in flexiblen Materialien zu verhindern.

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    Für Präzision entwickelt, Klingen mit konsistentKreisklingenhärte(± 1–2 HRC-Toleranz) Gewährleisten Sie burr-freie Schnitte, während Beschichtungen wie Zinn/DLC-Oberflächenhärte (bis zu HRC 90) ohne Kompromisse der Kerndauer beeinträchtigen. Ideal zum Schneiden, Schneiden oder Rotationsschneidsystemen, das RechtKreisklingenhärte-Tailored auf Materialtyp und Geschwindigkeitsminimitation von Ausfallzeiten, reduziert die Abfälle und verlängert die Lebensdauer in Verpackungen, Metallbearbeitung und Verbundindustrien. Vertrauen Sie unseren Lösungen, um ein optimales Gleichgewicht der Härte für eine zuverlässige, qualitativ hochwertige Schnittleistung zu erzielen.

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    Anwendungsumfang: 1. Randabschneiden: Nachdem mehrere Materialien zusammengestaltet wurden, um Prozesskantenmaterialien zu bilden, werden Produkte, die die Prozessanforderungen erfüllen, durch Abschneiden der im Prozess reservierten Prozesskantenmaterialien erhalten. Diese Slittungsmethode wird hauptsächlich für die Verarbeitung von zusammengesetzten Filmen und anderen Materialien verwendet. 2. Rollschneiden: Die gesamte Rolle der Weitbreite wird durch ein laufendes kreisförmiges Messer in mehrere Rollen schmaler Spulen geschnitten. Diese Slittungsmethode wird hauptsächlich in der Branche der Kleberprodukte verwendet.

    3. Rollabteilung: Das Material mit großem Durchmesser wird gemäß den Anforderungen der Wicklungslänge und der Breitenspezifikationen in mehrere Rollen und Materialien mit kleinem Durchmesser geschnitten. Diese Slittungsmethode wird hauptsächlich im Filmsubstrat und in der Farbdruckindustrie für weiche Verpackungen verwendet.

    Slitting-Objekte: Opp-Versiegelungsband, Mara-Klebeband, Kraftpapier, doppelseitiges Klebeband, Klebeband, Schutzfilm, elektrischer Kleber, Papier, Film, Goldfolie, Silberfolie, Kupferfolie, Aluminiumfolie, Magnetklebeband

    Anwendung: Ein wichtiger Bestandteil der Metallschlitzmaschine, geeignet für große Stahlherstellungsanlagen, Nichteisen-Metallverarbeitungsanlagen, Bündelungsmaterialanlagen, kalte Rollanlagen, Verpackungsmaterialpflanzen, Stahl-Screening-Anlagen, Stahlanlagen, Stahlanlagen, Slitting-Maschinenhersteller usw.

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