Auf dem Gebiet des modernen industriellen Schneidens sind Wolframstahlkreisblätter für ihre hervorragende Härte, Verschleißfestigkeit und hohe thermische Stabilität bevorzugt. Es gibt jedoch viele Arten von Wolfram -Stahlkreisblättern auf dem Markt, und verschiedene Arten von Klingen weisen signifikante Unterschiede in den Nutzungsszenarien und -leistung auf. In diesem Artikel werden die Hauptunterschiede zwischen den kreisförmigen Wolframstahlkreisblättern in der Tiefe untersucht.
Wolfram-Stahlkreisklingen sind hauptsächlich in gewöhnliche Wolframstahlblätter und ultra-feiner Getreides-Wolframstahlblätter gemäß der Zusammensetzung und Herstellung von Wolframstahl unterteilt. Gewöhnliche Wolframstahlblätter bestehen aus traditionellen Wolframstahlmaterialien mit hoher Härte und eignen sich für allgemeine Metallschneidvorgänge. Wenn sie jedoch mit extrem hoher Härtematerial oder langfristiger kontinuierlicher Betrieb ausgesetzt sind, kann ihre Verschleißfestigkeit nicht ausreichend sein.
Im Gegensatz dazu erzielen ultra-feiner Getreide-Wolframstahlblätter eine höhere Härte und Verschleißfestigkeit, indem die Kornstruktur optimiert wird. Diese Klinge eignet sich für Szenen mit extrem hohen Anforderungen für die Schnittgenauigkeit und die Klingenretention wie Luft- und Raumfahrt, Automobilherstellung und andere Felder. Darüber hinaus funktionieren ultra-Fein-Getreid-Wolframstahlblätter auch in der thermischen Stabilität gut und können bei hohen Temperaturen eine stabile Schnittleistung aufrechterhalten.
Zusätzlich zum Material ist die Beschichtungstechnologie von Wolfram -Stahlkreisblättern ein Schlüsselfaktor, der die Leistung beeinflusst. Derzeit umfassen gemeinsame Beschichtungstechnologien auf dem Markt die physikalische Dampfabscheidung (PVD) und die chemische Dampfabscheidung (CVD). PVD -beschichtete Klingen haben eine gute Korrosionsbeständigkeit und -verschleißfestigkeit und eignen sich für Szenen mit hohen Anforderungen an die Klingenerhalte. Während CVD -beschichtete Klingen eine höhere Härte aufweisen und zum Schneiden härterer Materialien geeignet sind.
Darüber hinaus müssen auch die Größe, Form und Blende von kreisförmigen Wolframstahlblättern gemäß spezifischen Anwendungsszenarien ausgewählt werden. Angemessene Blattparameter können die Schnitteffizienz erheblich verbessern und die Lebensdauer der Klinge verlängern.
Kurz gesagt, die Auswahl einer geeigneten kreisförmigen Wolframstahlklinge erfordert eine umfassende Berücksichtigung von Material, Beschichtungstechnologie und spezifischen Nutzungsanforderungen.
